簡介： 按照(zhào)故障産生的(de)原因進行分(fēn)類大(dà)緻分(fēn)爲以下(xià)幾類：廠家制造原因、施工質量原因、設計單位設計原因、外力破壞四大(dà)類。制作電纜頭應用(yòng)的(de)材料分(fēn)析及改善電場(chǎng)分(fēn)布的(de)措施。
關鍵字：電場(chǎng)應力、電纜終端頭 
一、高(gāo)壓電纜故障分(fēn)析
按照(zhào)故障産生的(de)原因進行分(fēn)類大(dà)緻分(fēn)爲以下(xià)幾類：廠家制造原因、施工質量原因、設計單位設計原因、外力破壞四大(dà)類。下(xià)面進行分(fēn)類介紹：
1、廠家制造原因
廠家制造原因根據發生部位不同，又分(fēn)爲電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統原因三類。
1.1電纜本體制造原因
一般在電纜生産過程中容易出現的(de)問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣内有雜(zá)質、内外屏蔽有突起、交聯度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些情況比較嚴重可(kě)能在竣工試驗中或投運後不久出現故障，大(dà)部分(fēn)在電纜系統中以缺陷形式存在，對(duì)電纜長(cháng)期安全運行造成嚴重隐患。
1.2電纜接頭制造原因
高(gāo)壓電纜接頭以前用(yòng)繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現場(chǎng)制作的(de)工作量大(dà)，并且因爲現場(chǎng)條件的(de)限制和(hé)制作工藝的(de)原因，絕緣帶層間不可(kě)避免地會有氣隙和(hé)雜(zá)質，所以容易發生問題。現在國内普遍采用(yòng)的(de)型式是組裝型和(hé)預制型。
電纜接頭分(fēn)爲電纜終端接頭和(hé)電纜中間接頭，不管什(shén)麽接頭形式，電纜接頭故障一般都出現在電纜絕緣屏蔽斷口處，因爲這(zhè)裏是電應力集中的(de)部位，因制造原因導緻電纜接頭故障的(de)原因有應力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。
1.3電纜接地系統
電纜接地系統包括電纜接地箱、電纜接地保護箱（帶護層保護器）、電纜交叉互聯箱、護層保護器等部分(fēn)。一般容易發生的(de)問題主要是因爲箱體密封不好進水(shuǐ)導緻多(duō)點接地，引起金屬護層感應電流過大(dà)。另外護層保護器參數選取不合理(lǐ)或質量不好氧化(huà)鋅晶體不穩定也(yě)容易引發護層保護器損壞。
2、施工質量原因
因爲施工質量導緻高(gāo)壓電纜系統故障的(de)事例很多(duō)，主要原因有以下(xià)幾個(gè)方面：一是現場(chǎng)條件比較差，電纜和(hé)接頭在工廠制造時(shí)環境和(hé)工藝要求都很高(gāo)，而施工現場(chǎng)溫度、濕度、灰塵都不好控制。二是電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下(xià)細小的(de)滑痕，半導電顆粒和(hé)砂布上的(de)沙粒也(yě)有可(kě)能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也(yě)會吸入水(shuǐ)分(fēn)，這(zhè)些都給長(cháng)期安全運行留下(xià)隐患。三是安裝時(shí)沒有嚴格按照(zhào)工藝施工或工藝規定沒有考慮到可(kě)能出現的(de)問題。四是竣工驗收采用(yòng)直流耐壓試驗造成接頭内形成反電場(chǎng)導緻絕緣破壞。五是因密封處理(lǐ)不善導緻。中間接頭必須采用(yòng)金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的(de)密封結構，在現場(chǎng)施工中保證鉛封的(de)密實，這(zhè)樣有效的(de)保證了(le)接頭的(de)密封防水(shuǐ)性能。
3、設計原因
因電纜受熱(rè)膨脹導緻的(de)電纜擠傷導緻擊穿。交聯電纜負荷高(gāo)時(shí)，線芯溫度升高(gāo)，電纜受熱(rè)膨脹，在隧道内轉彎處電纜頂在支架立面上，長(cháng)期大(dà)負荷運行電纜蠕動力量很大(dà)，導緻支架立面壓破電纜外護套、金屬護套，擠入電纜絕緣層導緻電纜擊穿。
二、高(gāo)壓電纜頭制作技術
1、高(gāo)壓電纜頭的(de)基本要求
電纜終端頭是将電纜與其他(tā)電氣設備連接的(de)部件，電纜中間頭是将兩根電纜連接起來(lái)的(de)部件，電纜終端頭與中間頭統稱爲電纜附件。電纜附件應與電纜本體一樣能長(cháng)期安全運行，并具有與電纜相同的(de)使用(yòng)壽命。良好的(de)電纜附件應具有以下(xià)性能：
線芯聯接好: 主要是聯接電阻小而且聯接穩定，能經受起故障電流的(de)沖擊；長(cháng)期運行後其接觸電阻不應大(dà)于電纜線芯本體同長(cháng)度電阻的(de)1.2倍；應具有一定的(de)機械強度、耐振動、耐腐蝕性能；此外還(hái)應體積小、成本低、便于現場(chǎng)安裝。 
絕緣性能好: 電纜附件的(de)絕緣性能應不低于電纜本體，所用(yòng)絕緣材料的(de)介質損耗要低，在結構上應對(duì)電纜附件中電場(chǎng)的(de)突變能完善處理(lǐ)，有改變電場(chǎng)分(fēn)布的(de)措施。
2、電場(chǎng)分(fēn)布原理(lǐ)
高(gāo)壓電纜每一相線芯外均有一接地的(de)（銅）屏蔽層，導電線芯與屏蔽層之間形成徑向分(fēn)布的(de)電場(chǎng)。也(yě)就是說，正常電纜的(de)電場(chǎng)隻有從（銅）導線沿半徑向（銅）屏蔽層的(de)電力線，沒有芯線軸向的(de)電場(chǎng)（電力線），電場(chǎng)分(fēn)布是均勻的(de)。
在做(zuò)電纜頭時(shí)，剝去了(le)屏蔽層，改變了(le)電纜原有的(de)電場(chǎng)分(fēn)布，将産生對(duì)絕緣極爲不利的(de)切向電場(chǎng)（沿導線軸向的(de)電力線）。在剝去屏蔽層芯線的(de)電力線向屏蔽層斷口處集中。那麽在屏蔽層斷口處就是電纜zui容易擊穿的(de)部位。電纜zui容易擊穿的(de)屏蔽層斷口處，我們采取分(fēn)散這(zhè)集中的(de)電力線（電應力），用(yòng)介電常數爲20~30，體積電阻率爲108~1012Ω•cm 材料制作的(de)電應力控制管（簡稱應力管），套在屏蔽層斷口處，以分(fēn)散斷口處的(de)電場(chǎng)應力（電力線），保證電纜能可(kě)靠運行。
要使電纜可(kě)靠運行，電纜頭制作中應力管非常重要，而應力管是在不破壞主絕緣層的(de)基礎上，才能達到分(fēn)散電應力的(de)效果。在電纜本體中，芯線外表面不可(kě)能是标準圓，芯線對(duì)屏蔽層的(de)距離會不相等，根據電場(chǎng)原理(lǐ)，電場(chǎng)強度也(yě)會有大(dà)小，這(zhè)對(duì)電纜絕緣也(yě)是不利的(de)。爲盡量使電纜内部電場(chǎng)均勻，芯線外有一外表面圓形的(de)半導體層，使主絕緣層的(de)厚度基本相等，達到電場(chǎng)均勻分(fēn)布的(de)目的(de)。
在主絕緣層外，銅屏蔽層内的(de)外半導體層，同樣也(yě)是消除銅屏蔽層不平，防止電場(chǎng)不均勻而設置的(de)。 
爲盡量使電纜在屏蔽層斷口處電場(chǎng)應力分(fēn)散，應力管與銅屏蔽層的(de)接觸長(cháng)度要求不小于20mm，短了(le)會使應力管的(de)接觸面不足，應力管上的(de)電力線會傳導不足（因爲應力管長(cháng)度是一定的(de)），長(cháng)了(le)會使電場(chǎng)分(fēn)散區(qū)（段）減小，電場(chǎng)分(fēn)散不足。一般在20~25mm左右。
在做(zuò)中間接頭時(shí)，必須把主絕緣層也(yě)剝去一部分(fēn)，芯線用(yòng)銅接管壓接後，用(yòng)填料包平（圓）。有二種制作方法：
熱(rè)縮套管: 用(yòng)熱(rè)縮材料制作的(de)主絕緣套管縮住，主絕緣套管外縮半導體管，再包金屬屏蔽層，zui後外護套管。
預制式附件: 所用(yòng)材料一般爲矽橡膠或乙丙橡膠。爲中空的(de)圓柱體，内孔壁是半導體層，半導體層外是主絕緣材料。
預制式安裝要求比熱(rè)縮的(de)高(gāo)，難度大(dà)。管式預制件的(de)孔徑比電纜主絕緣層外徑小2~5mm。中間接頭預制管要兩頭都套在電纜的(de)主絕緣層外，各與主絕緣層連接長(cháng)度不小于10mm。電纜主絕緣頭上不必削鉛筆頭（在電纜芯線上盡量留半導體層）。 銅接管表面要處理(lǐ)光(guāng)滑，包适量填料。
關鍵技術問題：附件的(de)尺寸與待安裝的(de)電纜的(de)尺寸配合要符合規定的(de)要求。另外也(yě)需采用(yòng)矽脂潤滑界面，以便于安裝,同時(shí)填充界面的(de)氣隙，消除電暈。預制附件一般靠自身橡膠彈力可(kě)以具有一定密封作用(yòng)，有時(shí)可(kě)采用(yòng)密封膠及彈性夾具增強密封。預制管外面同熱(rè)縮的(de)一樣，半導體層和(hé)銅屏蔽層，zui外面是外護層。
3、電纜終端電應力控制方法
電應力控制是中高(gāo)壓電纜附件設計中的(de)極爲重要的(de)部分(fēn)。電應力控制是對(duì)電纜附件内部的(de)電場(chǎng)分(fēn)布和(hé)電場(chǎng)強度實行控制，也(yě)就是采取适當的(de)措施，使得(de)電場(chǎng)分(fēn)布和(hé)電場(chǎng)強度處于*狀态，從而提高(gāo)電纜附件運行的(de)可(kě)靠性和(hé)使用(yòng)壽命。
對(duì)于電纜終端而言，電場(chǎng)畸變zui爲嚴重，影(yǐng)響終端運行可(kě)靠性zui大(dà)的(de)是電纜外屏蔽切斷處，而電纜中間接頭電場(chǎng)畸變的(de)影(yǐng)響，除了(le)電纜外屏蔽切斷處，還(hái)有電纜末端絕緣切斷處。爲了(le)改善電纜絕緣屏蔽層切斷處的(de)電應力分(fēn)布，一般采用(yòng)以下(xià)幾種方法：
3.1 幾何形狀法
采用(yòng)應力錐緩解電場(chǎng)應力集中：
應力錐設計是常見的(de)方法，從電氣的(de)角度上來(lái)看也(yě)是zui可(kě)靠的(de)zui有效的(de)方法。應力錐通(tōng)過将絕緣屏蔽層的(de)切斷處進行延伸，使零電位形成喇叭狀，改善了(le)絕緣屏蔽層的(de)電場(chǎng)分(fēn)布，降低了(le)電暈産生的(de)可(kě)能性，減少了(le)絕緣的(de)破壞，保證了(le)電纜的(de)運行壽命。
采用(yòng)應力錐設計的(de)電纜附件有繞包式終端、預制式終端、冷(lěng)縮式終端。
3.2 參數控制法
采用(yòng)高(gāo)介電常數材料緩解電場(chǎng)應力集中 高(gāo)介電常數材料：采用(yòng)應力控制層---上世紀末國外開發了(le)适用(yòng)于中壓電纜附件的(de)所謂應力控制層。其原理(lǐ)是采用(yòng)合适的(de)電氣參數的(de)材料複合在電纜末端屏蔽切斷處的(de)絕緣表面上，以改變絕緣表面的(de)電位分(fēn)布，從而達到改善電場(chǎng)的(de)目的(de)。另一方法是增大(dà)屏蔽末端絕緣表面電容（Cs)，從而降低這(zhè)部分(fēn)的(de)容抗，也(yě)能使電位降下(xià)來(lái)，容抗減小會使表面電容電流增加，但不會導緻發熱(rè)，由于電容正比于材料的(de)介電常數，也(yě)就是說要想增大(dà)表面電容，可(kě)以在電纜屏蔽末端絕緣表面附加一層高(gāo)介電常數的(de)材料。
目前應力控制材料的(de)産品已有熱(rè)縮應力管、冷(lěng)縮應力管、應力控制帶等等，一般這(zhè)些應力控制材料的(de)介電常數都大(dà)于20，體積電阻率爲108-1012Ω.cm。應力控制材料的(de)應用(yòng)，要兼顧應力控制和(hé)體積電阻兩項技術要求。
雖然在理(lǐ)論上介電常數是越高(gāo)越好，但是介電常數過大(dà)引起的(de)電容電流也(yě)會産生熱(rè)量，促使應力控制材料老化(huà)。同時(shí)應力控制材料作爲一種高(gāo)分(fēn)子多(duō)相結構複合材料，在材料本身配合上，介電常數與體積電阻率是一對(duì)矛盾，介電常數做(zuò)得(de)越高(gāo)，體積電阻率相應就會降低，并且材料電氣參數的(de)穩定性也(yě)常常受到各種因素的(de)影(yǐng)響，在長(cháng)時(shí)間電場(chǎng)中運行，溫度、外部環境變化(huà)都将使應力控制材料老化(huà)，老化(huà)後的(de)應力控制材料的(de)體積電阻率會發生很大(dà)的(de)變化(huà)，體積電阻率變大(dà)，應力控制材料成了(le)絕緣材料，起不到改善電場(chǎng)的(de)作用(yòng)，體積電阻率變小，應力控制材料成了(le)導電材料，使電纜出現故障。這(zhè)就是應用(yòng)應力控制材料改善電場(chǎng)的(de)熱(rè)縮式電纜附件爲什(shén)麽隻能用(yòng)于中壓電力電纜線路和(hé)熱(rè)縮式電纜附件經常出現故障的(de)原因所在，同樣采用(yòng)冷(lěng)縮應力管和(hé)應力控制帶的(de)電纜附件也(yě)有類似問題。 
采用(yòng)非線性電阻材料---非線性電阻材料（FSD）也(yě)是近期發展起來(lái)的(de)一種新型材料，它利用(yòng)材料本身電阻率與外施電場(chǎng)成非線性關系變化(huà)的(de)特性，來(lái)解決電纜絕緣屏蔽切斷處電場(chǎng)集中分(fēn)布的(de)問題。非線性電阻材料具有對(duì)不同的(de)電壓有變化(huà)電阻值的(de)特性。當電壓很低的(de)時(shí)候，呈現出較大(dà)的(de)電阻性能；當電壓很高(gāo)的(de)時(shí)候，呈現出較小的(de)電阻性能。采用(yòng)非線性電阻材料能夠生産出較短的(de)應力控制管，從而解決電纜采用(yòng)高(gāo)介電常數應力控制管終端無法适用(yòng)于小型開關櫃的(de)問題。 
非線性電阻材料亦可(kě)制成非線性電阻片（應力控制片），直接繞包在電纜絕緣屏蔽切斷處上，緩解這(zhè)一點的(de)應力集中的(de)問題。
4、中低壓電纜附件主要種類
中低壓電纜附件目前使用(yòng)得(de)比較多(duō)的(de)産品種類主要有熱(rè)收縮附件、預制式附件、冷(lěng)縮式附件。它們分(fēn)别有以下(xià)特點：
4.1 熱(rè)收縮附件
所用(yòng)材料一般爲以聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯（EVA）及乙丙橡膠等多(duō)種材料組分(fēn)的(de)共混物(wù)組成。該類産品主要采用(yòng)應力管處理(lǐ)電應力集中問題。亦即采用(yòng)參數控制法緩解電場(chǎng)應力集中。主要優點是輕便、安裝容易、性能尚好，價格便宜。
應力管是一種體積電阻率适中（1010-1012Ωcm），介電常數較大(dà)（20--25）的(de)特殊電性參數的(de)熱(rè)收縮管，利用(yòng)電氣參數強迫電纜絕緣屏蔽斷口處的(de)應力疏散成沿應力管較均勻的(de)分(fēn)布。這(zhè)一技術一般用(yòng)于35kV及以下(xià)電纜附件中。因爲電壓等級高(gāo)時(shí)應力管将發熱(rè)而不能可(kě)靠工作。
其使用(yòng)中關鍵技術問題是：
要保證應力管的(de)電性參數必須達到上述标準規定值方能可(kě)靠工作。另外要注意用(yòng)矽脂填充電纜絕緣半導電層斷口出的(de)氣隙以排除氣體，達到減小局部放電的(de)目的(de)。交聯電纜因内應力處理(lǐ)不良時(shí)在運行中會發生較大(dà)收縮，因而在安裝附件時(shí)注意應力管與絕緣屏蔽搭蓋不少于20mm，以防收縮時(shí)應力管與絕緣屏蔽脫離。熱(rè)收縮附件因彈性較小，運行中熱(rè)脹冷(lěng)縮時(shí)可(kě)能使界面産生氣隙，因此密封技術很重要，以防止潮氣浸入。
4.2 預制式附件
所用(yòng)材料一般爲矽橡膠或乙丙橡膠。主要采用(yòng)幾何結構法即應力錐來(lái)處理(lǐ)應力集中問題。 其主要優點是材料性能優良，安裝更簡便快(kuài)捷，無需加熱(rè)即可(kě)安裝，彈性好，使得(de)界面性能得(de)到較大(dà)改善。是近年來(lái)中低壓以及高(gāo)壓電纜采用(yòng)的(de)主要形式。存在的(de)不足在于對(duì)電纜的(de)絕緣層外徑尺寸要求高(gāo)，通(tōng)常的(de)過盈量在2～5mm（即電纜絕緣外徑要大(dà)于電纜附件的(de)内孔直徑2～5mm），過盈量過小，電纜附件将出現故障；過盈量過大(dà)，電纜附件安裝非常困難（工藝要求高(gāo)）。特别在中間接頭上問題突出，安裝既不方便，又常常成爲故障點。此外價格較貴。
其使用(yòng)中關鍵技術問題是：
附件的(de)尺寸與待安裝的(de)電纜的(de)尺寸配合要符合規定的(de)要求。另外也(yě)需采用(yòng)矽脂潤滑界面，以便于安裝,同時(shí)填充界面的(de)氣隙。預制附件一般靠自身橡膠彈力可(kě)以具有一定密封作用(yòng)，有時(shí)可(kě)采用(yòng)密封膠及彈性夾具增強密封。
4.3 冷(lěng)縮式附件
所用(yòng)材料一般爲矽橡膠或乙丙橡膠。冷(lěng)縮式附件一般采用(yòng)幾何結構法與參數控制法來(lái)處理(lǐ)電應力集中問題。幾何結構法即采用(yòng)應力錐緩解電場(chǎng)集中分(fēn)布的(de)方式要優于參數控制法的(de)産品。
與預制式附件一樣，材料性能優良、無需加熱(rè)即可(kě)安裝、彈性好，使得(de)界面性能得(de)到較大(dà)改善，與預制式附件相比，它的(de)優勢在如安裝更爲方便，隻需在正确位置上抽出電纜附件内襯芯管即可(kě)安裝完工。所使用(yòng)的(de)材料從機械強度上說比預制式附件更好，對(duì)電纜的(de)絕緣層外徑尺寸要求也(yě)不是很高(gāo)，隻要電纜附件的(de)内徑小于電纜絕緣外徑2mm（資料上這(zhè)樣的(de)，這(zhè)與預制式附件要求2～5mm有偏差-編者）就完夠滿足要求。因此冷(lěng)縮式附件施工安裝比較方便。其zui大(dà)特點是安裝工藝更方便快(kuài)捷，安裝到位後，其工作性能與預制式附件一樣。價格與預制式附件相當，比熱(rè)收縮附件略高(gāo)，是性價比zui合理(lǐ)的(de)産品。
另外，冷(lěng)縮式附件産品從擴張狀況還(hái)可(kě)分(fēn)爲工廠擴張式和(hé)現場(chǎng)擴張式兩種，一般35kV及以下(xià)電壓等級的(de)冷(lěng)縮式附件多(duō)采用(yòng)工廠擴張式，其有效安裝期在6個(gè)月(yuè)内，zui長(cháng)安裝期限不得(de)超過兩年，否則電纜附件的(de)使用(yòng)壽命将受到影(yǐng)響。66kV及以上電壓等級的(de)冷(lěng)縮式附件則多(duō)爲現場(chǎng)擴張式，安裝期限不受限制，但需采用(yòng)工具進行安裝，工具一般附件制造廠均能提供，安裝十分(fēn)方便，安裝質量可(kě)靠。
5、鉛筆頭問題
在制作終端頭時(shí)，可(kě)以不削鉛筆頭。但是，如電纜絕緣端部與接線金具之間需包繞密封帶時(shí)，爲保證密封效果，通(tōng)常将絕緣端部削成錐體，以保證包繞的(de)密封帶與絕緣能很好的(de)粘合。在制作中間接頭時(shí)，如果所裝接頭爲預制型結構（含預制接頭、冷(lěng)縮接頭），絕緣端部不要削成錐體，因爲這(zhè)種類型的(de)接頭，在接頭内部中間部分(fēn)都有一根屏蔽管，該屏蔽管的(de)長(cháng)度隻比銅或鋁連接管稍長(cháng)，如電纜絕緣削成錐體，錐體的(de)根部将離開屏蔽管，連接管部分(fēn)的(de)空隙将不會被屏蔽，從而影(yǐng)響到接頭的(de)性能，造成接頭在中部擊穿。如果所裝接頭爲熱(rè)縮型或繞包型結構時(shí)，絕緣端部必須削成錐體，即制成反應力錐，同時(shí)必須将錐面用(yòng)砂帶抛光(guāng)，因爲錐面的(de)長(cháng)度遠(yuǎn)大(dà)于絕緣端部直角邊的(de)長(cháng)度，故而沿著(zhe)錐面的(de)切向場(chǎng)強遠(yuǎn)小于絕緣直角邊的(de)切向場(chǎng)強，沿錐面擊穿的(de)可(kě)能性大(dà)大(dà)降低，從而提高(gāo)了(le)接頭的(de)性能。
6、應力管和(hé)應力疏散膠
電纜附件中應力管和(hé)應力疏散膠主要用(yòng)于緩和(hé)分(fēn)散電應力的(de)作用(yòng)，應力管和(hé)應力疏散膠的(de)材質構成都是由多(duō)種高(gāo)分(fēn)子材料共混或共聚而成，一般基材是極性高(gāo)分(fēn)子，再加入高(gāo)介電常數的(de)填料等等。應力管和(hé)應力疏散膠中是否含有半導體成分(fēn)這(zhè)就要看生産廠家的(de)材料配方了(le)，有可(kě)能有，也(yě)可(kě)能沒有。
7、電纜接地問題
在制作電纜頭時(shí)，将鋼铠和(hé)銅屏蔽層分(fēn)開焊接接地，是爲了(le)便于檢測電纜内護層的(de)好壞，在檢測電纜護層時(shí)，鋼铠與銅屏蔽間通(tōng)上電壓，如果能承受一定的(de)電壓就證明(míng)内護層是完好無損。如果沒有這(zhè)方面的(de)要求，用(yòng)不著(zhe)檢測電纜内護層，也(yě)可(kě)以将鋼铠與銅屏蔽層連在一起接地（提倡分(fēn)開引出後接地）。 
電力安全規程規定：35kV及以下(xià)電壓等級的(de)電纜都采用(yòng)兩端接地方式，這(zhè)是因爲這(zhè)些電纜大(dà)多(duō)數是三芯電纜，在正常運行中，流過三個(gè)線芯的(de)電流總和(hé)爲零，在鋁包或金屬屏蔽層外基本上沒有磁鏈，這(zhè)樣，在鋁包或金屬屏蔽層兩端就基本上沒有感應電壓，所以兩端接地後不會有感應電流流過鋁包或金屬屏蔽層。
感應電壓的(de)大(dà)小與電纜線路的(de)長(cháng)度和(hé)流過導體的(de)電流成正比，電纜很長(cháng)時(shí)，護套上的(de)感應電壓疊加起來(lái)可(kě)達到危及人(rén)身安全的(de)程度，在線路發生短路故障、遭受操作過電壓或雷電沖擊時(shí)，屏蔽上會形成很高(gāo)的(de)感應電壓，甚至可(kě)能擊穿護套絕緣。
三、改善電場(chǎng)分(fēn)布的(de)措施
1、在35kv及以下(xià)電力電纜接頭中，改善其護套斷開處電場(chǎng)分(fēn)布的(de)方法有幾種 (1)脹喇叭口：在鉛包割斷處把鉛包邊緣撬起，成喇叭狀，其邊緣應光(guāng)滑、圓整、對(duì)稱。(2)預留統包絕緣：在鉛包切口至電纜芯線分(fēn)開點之間留有一段統包絕緣紙。(3)切除半導電紙：将半導電紙切除到喇叭口以下(xià)。(4)包繞應力錐：用(yòng)絕緣包帶和(hé)導電金屬材料包成錐形，人(rén)爲地将屏蔽層擴大(dà)，以改善電場(chǎng)分(fēn)布。(5)等電位法：對(duì)于幹包型或交聯聚乙烯電纜頭，在各線芯概況絕緣表面上包一段金屬帶，并将其連接在一起。(6)裝設應力控制管：對(duì)于35kv及以下(xià)熱(rè)縮管電纜頭，首先從線芯銅屏蔽層末端方向經半導體帶至線芯絕緣概況包繞2層半導體帶，然後将相應規格折應力管，套在銅屏蔽的(de)末端處，熱(rè)縮成形。
2、目前中壓電纜附件中改善電場(chǎng)分(fēn)布的(de)措施主要有兩大(dà)類型。一是幾何型：是通(tōng)過改變電纜附件中電壓集中處的(de)幾何形狀來(lái)改變電場(chǎng)分(fēn)布，降低該處的(de)電場(chǎng)強度，如包應力錐、預制應力錐、削鉛筆頭、脹喇叭口等。二是參數型：是在電纜末端銅屏蔽切斷處的(de)絕緣上加一層一定參數材料制成的(de)應力控制層，改變絕緣層表面的(de)電位分(fēn)布，達到改善該處電場(chǎng)分(fēn)布的(de)目的(de)。如常見的(de)應力控制管、應力帶等。